1原材料冬季质量控制

1.1水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响。

1.2骨料粗细骨料必须置于防风、防雨的棚内，保证骨料清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物物质。粗细骨料拌合前必须置于暖棚内，暖棚内温度不低于5℃。

1.3外加剂在冬期施工期间，选用具有防冻性能复合减水剂。严禁使用含氯盐类防冻剂，严禁在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。

1.4钢筋和预应力筋应存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条。钢筋和预应力筋加工在棚内进行，加工棚三面用墙板封闭挡风（迎风面必须封闭）。钢筋闪光对焊宜在室内进行，环境温度不低于O℃，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。钢筋采用电弧焊焊接时，应有防雪防风及保温措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

2冬期施工混凝土配合比

冬期施工期间，由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理的冬期施工配合比，可采取适当降低混凝土水胶比：掺加有利于混凝土早期强度发展的掺合料（如适当降低粉煤灰，增加矿粉掺量），使用复合型防冻减水剂等技术措施。当选用具有防冻性能复合减水剂时，应控制混凝土单方总碱含量。

3混凝土拌合和运输

①混凝土搅拌必须在暖棚内进行，棚内设取暖措施，棚内湿度不低于10℃。

②混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定，确保混凝土入模温度满足相关要求（≥5℃）。主要措施应以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂保温，水的加热温度不宜高于80℃。

③搅拌时应先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。搅拌时间一般较正常温度下延长50%左右。

④输水管、送料带、混凝土罐车、泵车和管道采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。

⑤当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。

⑥混凝土入模前，应采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能：只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土拌和物入模温度不得低于5℃。预制梁采用蒸汽养护方式时，混凝土含气量不得超过4%。

4各类工程冬季施工保证措施

4.1桥梁工程冬季施工保证措施

①钻孔施工，钻孔冬季施工的关键是泥浆循环系统不得冻结，为保证泥浆在冬季不出现冻结，可根据实际情况适当加入防冻材料。混凝土灌注，主要是控制混凝土灌注时温度不低于5～10℃，在一些工点离拌合站距离较远，混凝土的温度损失很大，除采取运输车保温措施外，原材料采取暖棚法防护，采用热水搅拌以提高出盘温度的方法保证温度。

②承台施工，为保证冬季承台混凝土的温度，推荐采用电或炭火加热水的方式保证混凝土的温度，浇注用混凝土的温控同上述，当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h检测一次温度。

③为了防止冬季供水管线冻坏，影响供水，冬季水池覆盖保温材料，供水管线一律埋在冻结线以下，确保冬季施工要求。排水管线埋设在冻结线以下，洞内排冰管线采取保温措施，污水处理池上设保温房，出水口选在背风、向阳及有较陡的跌水处，出水口设碎石和砂滤层，按暗排设计。

4.2隧道工程冬季施工保证措施隧道内混凝土工作施工面环境温度达不到5℃时，应采用支架与保温材料封闭洞口，使洞内温度保持在5℃以上。可根据隧道轮廓使用型钢或钢管在洞口搭设支架（桁架），并使支架（桁架）与洞口连接紧密，基础固结牢靠；在支架外侧使用蓬布覆盖，并用压条将支架上的篷布与洞门固定，并在底部适当位置预留车辆、人员通道活动开口。当采用上述措施后，混凝±施工工作面温度还达不到要求时，应在混凝土施工的工作面附近，设置一定数量的取暖设施，有条件的可以使用锅炉通入暖气增温，确保环境温度，确保混凝土不受冻。为防止在洞门封闭后降低通风效果，在洞口蓬布正面顶部预留通气孔，方便洞内空气排出。并注意洞内降尘，减少空气对流造成的温度降低。拆模时混凝土芯部与表面，表面与环境的温差不得大于15℃，洞内温度在5℃以上时，对混凝土可采取洒水养护，用于养生的水与混凝土温差不大于15℃。

为保证洞内混凝土的温度，必要时可以在洞内生炉火的方法加热，同时可以采取晚拆模，盖棉被的方法保温。

隧道内喷射混凝土时，采取运输车保温措施，同时对原材料采取蓄热法，采用热水加热骨料以提高出盘温度：混凝±也应及时覆盖保温材料，以防喷射混凝土表面温度的骤降而产生裂缝：在温度极低的条件下，可以采用向洞内供热风的措施保证喷射混凝土的温度。

当气温连续3天稳定低于50c，或最低气温低于-3℃时，混凝土施工按照以下规定进行：砂石料进行遮盖，水泥存放干水泥罐或水泥库内，必要时加热拌合用水、骨料，对拌和与运输设备采用必要的保温措施。掌握天气预报，加强混凝土浇注过程中的测温工作。认真研究项目所在地的气候状况，随时掌握气温变化，制定各项作业和各种材料的冬季施工措施，逐日做好气象记录并纳入技术档案。

根据项目特点，科学、合理安排工期，尽量避免圬工、混凝土施工等受低温影响较大的项目在低温下作业。

加强组织管理，对相关人员进行冬季施工教育，在确保安全质量的前题下，提高冬季施工的快捷意识，提高工作效率，缩短工序作业时间。

5混凝土浇筑

①当环境温度低于-10℃C时，不得进行混凝土施工。

②浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。

③新、旧混凝土施工缝的清理工作应符合下列规定：当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.Om范围内的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温；当混凝土不需加热养护且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。

④混凝土浇筑应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。并尽量缩短每层浇注的分段长度，减小混凝土的散热面。

6热工计算